塑料拖鏈拖鏈制造中模具的開合對實際意義的影響
塑料拖鏈?zhǔn)亲⑺苤圃於傻模窃牧显谧⑺艿侥>邇?nèi)經(jīng)過一系列的過程而成型的,由于裝配的需要或其他一些使用要求,產(chǎn)品設(shè)計有內(nèi)凹、凸臺以及側(cè)凹等結(jié)構(gòu)。拖鏈板模具的工作原理是,首先模具合模,然后完成注射、保壓、冷卻等過程后模具開模,此時模具的3個側(cè)向抽芯機構(gòu)同時運動,過程為:
首先開模時,一直處于壓縮狀態(tài)的彈簧松開產(chǎn)生的彈力使得凹槽斜頂運動,當(dāng)運動一定距離后凹槽斜頂和工件脫離,實現(xiàn)定模凹槽斜頂?shù)拿撃#?/p>
其次開模時,楔緊塊由于被螺釘固定在定模板上,使得凸臺滑塊沿著T型槽向外運動,其運動的距離由彈簧鋼球限定,從而使得凸臺側(cè)型芯與工件分離,實現(xiàn)了凸臺的脫模;
最后開模時,楔緊塊由于被螺釘固定在定模板上,使得側(cè)凹滑塊沿著T型槽向外運動,其運動的距離由彈簧鋼球限定,從而使得側(cè)凹側(cè)型芯與工件分離,實現(xiàn)側(cè)凹的脫模。模具順利開模后,注塑機的推桿開始運動,推動模具的推件板帶動模具推桿固定板和模具推桿運動,實現(xiàn)工件和模具的脫模,之后在復(fù)位桿的作用下推桿復(fù)位,接著模具*合模,完成一個循環(huán)。
塑料拖鏈板的材料、工藝、結(jié)構(gòu)以及使用要求,進行了模具澆注系統(tǒng)、定模和動模側(cè)抽芯機構(gòu)、推桿以及冷卻水路等的設(shè)計,所設(shè)計的模具經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證,其結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高,所生產(chǎn)的塑件能滿足精度的要求。